1.0
응용 프로그램 및 설명의 범위
1.1 자동차 배선 하네스 이중 벽 열 수축 튜브 시리즈 제품에 적합합니다.
1.2 자동차 배선 하네스에 사용될 때 터미널 배선, 와이어 배선 및 방수 엔드 배선에서 열 수축성 튜브의 사양 및 치수는 커버 영역의 최소 및 최대 치수의 기준에 해당합니다.
2.0
사용 및 선택
2.1 터미널 배선의 경우 다이어그램
2.2 배선 연결 다이어그램
2.3 사용 및 선택 지침
2.3.1터미널의 덮은 부분 (크림핑 후)의 최소 및 최대 원주 범위에 따르면 케이블 직경 및 케이블 수의 최소 및 최대 적용 가능한 범위의 열 수축 튜브의 적절한 크기를 선택하십시오. 자세한 내용은 아래를 참조하십시오. 표 1.
2.3.2사용 환경과 방법이 다르기 때문에 표 1의 권장 된 서신 관계 및 범위는 참조 용입니다. 실제 사용 및 검증에 따라 적절한 서신을 결정하고 데이터베이스 축적을 형성해야합니다.
2.3.3표 1의 해당 관계에서, "애플리케이션 와이어 직경 예"는 동일한 와이어 직경의 여러 와이어가있을 때 적용 할 수있는 최소 또는 최대 와이어 직경을 제공합니다. 그러나 실제 적용에는 와이어 하네스 접점의 한쪽 끝에 와이어 직경이 다른 여러 와이어가 있습니다. 이 시점에서 표 1의 "와이어 직경의 합"열을 비교할 수 있습니다. 와이어 직경의 실제 합은 최소 및 최대 와이어 직경의 합계 범위 내에 있어야합니다.
2.3.4터미널 배선 또는 와이어 배선의 경우 해당 열 수축성 튜브의 적용 가능한 둘레 또는 와이어 직경 범위를 고려해야하며, 덮은 물체의 최소 및 최대 치수 (원주 또는 와이어 직경)를 동시에 커버 할 수 있어야합니다. 그렇지 않으면, 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 확인하기 위해 다른 사양의 열 수축성 튜브를 사용하려고하는 데 우선 순위가 있어야합니다. 둘째, 배선 방법을 동시에 충족시킬 수 있도록 배선 방법을 설계하고 변경하십시오. 셋째, 최대 값을 충족시킬 수없는 끝에 필름 또는 고무 입자를 추가하면 최소 값을 한쪽 끝에 추가합니다. 마지막으로, 적절한 열 수축 튜브 제품 또는 기타 물 누설 밀봉 솔루션을 사용자 정의하십시오.
2.3.5열 수축성 튜브의 길이는 실제 적용 방지 길이에 따라 결정해야합니다. 와이어 직경에 따라 터미널 배선에 일반적으로 사용되는 열 수축 튜브의 길이는 25mm ~ 50mm이며 와이어 배선에 사용되는 열 수축 튜브의 길이는 40 ~ 70mm입니다. 열 수축성 튜브 보호 케이블 절연의 길이는 10mm ~ 30mm이며 다른 사양과 크기에 따라 선택됩니다. 자세한 내용은 아래 표 1을 참조하십시오. 보호 길이가 길수록 방수 밀봉 효과가 더 좋습니다.
2.3.6일반적으로 터미널을 크림 핑하거나 전선을 크림핑/용접하기 전에 방수 엔드 배선 방법 (즉, 모든 와이어가 한쪽 끝에 있고 다른 쪽 끝에는 배출구 또는 터미널이 없음)을 제외하고 열 수축 튜브를 먼저 와이어에 놓습니다. 크림 핑 후 열 수축 기계, 열기 건 또는 기타 비열 가열 방법을 사용하여 가열 수축을 수행하여 열 수축 튜브를 축소하고 설계된 보호 위치에 고정하십시오.
2.3.7열 수축 후 설계 또는 운영 요구 사항에 따라 작업 품질이 양호한 지 확인하기 위해 육안 검사가 선호됩니다. 예를 들어, 벌지, 고르지 않은 외관 (열이 나갈 수 없음), 비대칭 보호 (위치가 움직 였음), 표면 손상 등과 같은 이상의 이상의 외관을 확인하십시오. 점퍼로 인한 프로핑 및 펑크에주의하십시오. 양쪽 끝이 덮개가 단단한 지, 접착제 오버플로 및 와이어 끝의 밀봉이 양호 여부를 확인하십시오 (일반적으로 오버플로는 2 ~ 5mm). 터미널의 밀봉 보호가 양호하고 접착제 오버플로가 설계에 필요한 한계를 초과하는지 여부는 어셈블리에 영향을 줄 수 있습니다. 등.
2.3.8필요 또는 필요한 경우 방수 씰 검사 (특별 검사 장치)에는 샘플링이 필요합니다.
2.3.9특별 알림 : 금속 단자는 가열되면 빠르게 열을 전합니다. 절연 전선과 비교하여 더 많은 열 (동일한 조건과 시간이 더 많은 열을 흡수)을 흡수하고, 열 손실을 빨리 전도하고, 가열 및 수축 작업 중에 많은 열을 소비합니다. 열은 이론적으로 비교적 큽니다.
2.3.10큰 와이어 직경 또는 다수의 케이블을 갖는 응용의 경우, 열 수축 튜브 자체의 핫 멜트 접착제가 케이블 사이의 간격을 채우기에 충분하지 않을 때, 수중 밀봉 효과를 보장하기 위해 고무 입자 (고리 모양) 또는 필름 (시트 모양)을 설치하는 것이 좋습니다. 열 수축 튜브의 크기는 ≥14이고, 와이어 직경은 크고, 케이블의 수는 그림 9, 10 및 11과 같이 크고 (≥2). 5.0mm 와이어 직경, 3 개의 와이어, 필름 또는 고무 입자를 추가해야합니다.
2.4 열 수축 튜브 사양에 해당하는 터미널 및 와이어 직경 크기의 선택 테이블 (단위 : MM)
3.0
자동차 배선 하네스를위한 열 수축 및 열 수축 튜브의 열 수축 및 열 수축 기계
3.1 크롤러 유형 연속 작동 열 수축 기계
일반적인 것들에는 TE (Tyco Electronics)의 M16B, M17 및 M19 시리즈 열 수축 기계, Shanghai Rugang Automation의 TH801, TH802 시리즈 열 수축 기계 및 Henan Tianhai의 자체 제작 열 수축 기계가 포함됩니다.
3.2를 통과하는 열 수축 기계
공통에는 그림 14, 15 및 16과 같이 TE (Tyco Electronics)의 RBK-IL 프로세서 MKIII 열 수축 기계, Shanghai Rugang Automation의 TH8001-Digital Networked Terminal Wire Heat Shrink Machine, TH80-OLE 시리즈 온라인 열 수축 기계 등이 포함됩니다.
3.3 열 수축 작업에 대한 지침
3.3.1위의 유형의 열 수축 기계는 모든 열 수축 장비입니다. 조립 공작물에 일정량의 열을 출력하여 열이 발생합니다. 어셈블리의 열 수축 튜브가 충분한 온도 상승에 도달 한 후, 열 수축 튜브가 수축되고 핫 용융 접착제가 녹습니다. 그것은 단단히 포장, 밀봉 및 방출의 역할을합니다.
3.3.2보다 구체적으로, 열 수축 공정은 실제로 어셈블리의 열 수축 튜브입니다. 열 수축 기계의 가열 조건에서, 열 수축 튜브는 열 수축 온도에 도달하고, 열 수축 튜브가 줄어들고, 핫 용융 접착제는 용융 흐름 온도에 도달한다. , 핫 멜트 접착제는 갭을 채우고 덮은 공작물에 부착하여 양질의 방수 씰 또는 절연 보호 조립 구성 요소를 만듭니다.
3.3.3다른 형태의 열 수축 기계마다 난방 능력이 다릅니다. 즉, 단위 시간당 어셈블리 공작물에 대한 열 출력량 또는 열 출력 효율이 다릅니다. 일부는 더 빠르고, 일부는 느리고, 열 수축 작동 시간이 다릅니다 (크롤러 기계는 가열 시간을 속도로 조정). 설정 해야하는 장비 온도는 다릅니다.
3.3.4동일한 모델의 열 수축 기계조차도 가열 공작물의 차이로 인해 장비의 출력 값, 장비 연령 등의 차이로 인해 열 출력 효율이 다릅니다.
3.3.5위의 열 수축 기계의 정해진 온도는 일반적으로 500 ° C에서 600 ° C 사이이며, 적절한 가열 시간 (크롤러 기계는 속도를 통해 가열 시간을 조정)과 함께 열 수축 작업을 수행합니다.
3.3.6그러나, 열 수축 장비의 정해진 온도는 가열 된 후 열 수축 어셈블리에 의해 도달 한 실제 온도를 나타내지 않습니다. 다시 말해, 열 수축 튜브와 조립 워크 피스는 열 수축 기계에 의해 설정된 수백도에 도달 할 필요가 없습니다. 일반적으로, 그들은 열 축소되고 물 방출 씰로 기능하기 전에 90 ° C ~ 150 ° C의 온도 상승에 도달해야합니다.
3.3.7열 수축 튜브의 크기, 재료의 경도 및 부드러움, 덮은 물체의 부피 및 열 흡수 특성, 공구 고정 장치의 부피 및 열 흡수 특성 및 주변 온도에 따라 열 수축 작업에 적합한 공정 조건을 선택해야합니다.
3.3.8일반적으로 온도계를 사용하여 공정 조건 하에서 열 수축 장비의 공동 또는 터널에 넣을 수 있으며, 그 당시 열 수축 장비의 열 출력 기능의 교정으로 온도계가 실시간으로 도달하는 최대 온도를 관찰 할 수 있습니다. (동일한 열 수축 공정 조건에서, 온도계의 가열 온도 상승은 가열 후 부피 및 온도 상승 효율의 차이로 인해 열 수축 조립 공작물의 가열 온도 상승과 다를 수 있으므로 온도계의 온도 상승은 공정 조건에 대한 기준 캘리브레이션으로 만 사용됩니다.
3.3.9온도계의 그림은 그림 18 및 19에 나와 있습니다. 일반적으로 특정 온도 프로브가 필요합니다.
후 시간 : 11 월 14 일