01 소개
전력 전송 캐리어로서 고전압 전선은 정밀하게 제작되어야 하며 전도성은 강력한 전압 및 전류 요구 사항을 충족해야 합니다.차폐층은 가공이 어렵고 높은 방수 수준이 필요하므로 고전압 와이어 하니스의 가공이 어렵습니다.고전압 와이어 하네스 제조 공정을 연구할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 가공 중에 직면하게 될 문제를 사전에 해결하는 것입니다.고전압 커넥터의 한계, 플러그인 위치 등 프로세스 카드에 사전에 주의해야 할 부분에 대한 문제점과 주의사항을 기재합니다.조립 순서, 열수축 위치 등이 처리 중에 명확해지기 때문에 처리 효율성이 향상되고 고전압 와이어 하니스의 제품 품질도 향상됩니다.
02 고전압 와이어 하네스 공정 생산 준비
1.1 고압선의 구성
고전압 배선 장치에는 고전압 전선, 내열성 골판지 튜브, 고전압 커넥터 또는 접지 철, 열수축 튜브 및 라벨이 포함됩니다.
1.2 고압선 선택
도면 요구사항에 따라 와이어를 선택합니다.현재 대형 트럭 고전압 배선 하니스는 대부분 케이블을 사용합니다.정격 전압: AC1000/DC1500;내열성 수준 -40~125℃;난연성, 할로겐 프리, 저연 특성;차폐층이 있는 이중층 절연체, 외부 절연체는 주황색입니다.고전압 라인 제품의 모델, 전압 레벨 및 사양의 순서는 그림 1과 같습니다.
그림 1 고압선 제품 배열 순서
1.3 고전압 커넥터 선택
선택 요구 사항을 충족하는 고전압 커넥터는 전기 매개변수(정격 전압, 정격 전류, 접촉 저항, 절연 저항, 내전압, 주변 온도, 보호 수준 및 일련의 매개변수)를 충족합니다.커넥터를 케이블 어셈블리로 만든 후에는 차량 전체와 장비의 진동이 커넥터나 접점에 미치는 영향을 고려해야 합니다.케이블 어셈블리는 차량 전체의 와이어링 하니스의 실제 설치 위치를 기준으로 적절하게 배선 및 고정되어야 합니다.
구체적인 요구 사항은 케이블 어셈블리가 커넥터 끝에서 직선으로 배선되어야 하며 첫 번째 고정 지점은 130mm 이내로 설정되어 고정 지점과 장치 측 커넥터 사이에 상대적인 변위가 발생하지 않도록 해야 한다는 것입니다. 흔들림이나 움직임.첫 번째 고정 지점 이후에는 300mm 이하이며 간격을 두고 고정되며 케이블 굴곡부는 별도로 고정해야 합니다.또한, 케이블 어셈블리를 조립할 때 와이어 하니스를 너무 세게 당기지 마십시오. 차량이 울퉁불퉁한 상태에서 와이어 하니스의 고정점 사이가 당겨져 와이어 하니스가 늘어나 내부 접점에서 가상 연결이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 와이어 하네스가 손상되거나 와이어가 끊어지는 경우도 있습니다.
1.4 보조재료의 선택
벨로우즈가 닫혀 있고 색상은 주황색입니다.벨로우즈의 내경은 케이블 사양을 충족합니다.조립 후 간격은 3mm 미만입니다.벨로우즈의 재질은 나일론 PA6입니다.온도 저항 범위는 -40~125℃입니다.난연성 및 염수 분무 방지 기능이 있습니다.부식.열 잠금 튜브는 와이어의 사양을 충족하는 접착제 함유 열 수축 튜브로 만들어집니다.라벨은 양극은 빨간색, 음극은 검은색, 제품 번호는 노란색으로 명확하게 적혀 있습니다.
03 하이와이어하네스 공정생산
예비 선택은 재료, 도면 요구 사항 및 재료 사양을 분석하는 데 많은 노력이 필요한 고전압 와이어링 하니스를 위한 가장 중요한 준비입니다.고전압 와이어 하니스 기술을 생산하려면 가공 과정에서 핵심 사항, 어려움, 주의가 필요한 사항을 명확하게 판단할 수 있도록 완전하고 명확한 정보가 필요합니다.처리하는 동안 그림 2와 같이 프로세스 카드의 요구 사항에 따라 완전히 만들어집니다.
그림 2 프로세스 카드
(1) 프로세스 카드의 왼쪽에는 기술 요구 사항이 표시되며 모든 참조에는 기술 요구 사항이 적용됩니다.오른쪽에는 주의 사항이 나와 있습니다. 단자를 압착할 때 끝면을 수평으로 유지하고, 열 수축 시 라벨을 동일한 평면에 유지하고, 차폐층의 핵심 크기, 특수 커넥터의 구멍 위치 제한 등을 보여줍니다.
(2) 필요한 재료의 사양을 미리 선택하십시오.와이어 직경 및 길이: 고전압 와이어 범위는 25mm2~125mm2입니다.기능에 따라 선택됩니다.예를 들어 컨트롤러와 BMS는 큰 사각형 와이어를 선택해야 합니다.배터리의 경우 작은 사각형 와이어를 선택해야 합니다.플러그인의 여백에 따라 길이를 조정해야 합니다.전선 피복 벗기기 및 피복 벗기기: 전선 압착을 위해서는 특정 길이의 구리 전선 압착 단자를 벗겨내야 합니다.터미널 유형에 따라 적절한 스트리핑 헤드를 선택하십시오.예를 들어, SC70-8은 18mm를 벗겨야 합니다.하부 튜브의 길이와 크기: 파이프의 직경은 와이어의 사양에 따라 선택됩니다.열수축 튜브의 크기: 열수축 튜브는 와이어의 사양에 따라 선택됩니다.라벨 및 위치 인쇄: 통일된 글꼴과 필요한 보조 자료를 식별합니다.
(3) 특수 커넥터의 조립 순서(그림 3 참조): 일반적으로 먼지 덮개, 플러그 하우징 부품, 잭 부품, 엘보 액세서리, 차폐 링, 밀봉 부품, 압축 너트 등이 포함됩니다.순차 조립 및 압착에 따라.차폐층 처리 방법: 일반적으로 커넥터 내부에는 차폐 링이 있습니다.전도성 테이프로 감은 후 차폐 링과 연결하고 쉘에 연결하거나 리드선을 접지에 연결합니다.
그림 3 특수 커넥터 조립 순서
위 사항이 모두 결정되면 기본적으로 프로세스 카드의 정보가 완성됩니다.신에너지 프로세스 카드의 템플릿에 따르면 프로세스 요구 사항에 따라 표준 프로세스 카드를 생성 및 생산할 수 있어 고전압 라인의 효율적인 일괄 생산을 완전히 실현할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 3월 14일